額爾古納深圳市坪山(shān)區cnc電腦鑼(luó)鋁件(jiàn)加工
一、數控加(jiā)工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注方(fāng)法(fǎ)應適應數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同一(yī)基準引(yǐn)注尺寸或(huò)直接給出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不(bú)會因產生較大(dà)的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此(cǐ)可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或直(zhí)接給出坐標尺寸的(de)標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編程時無法(fǎ)下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工(gōng)藝(yì)性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑(jìng)的大小等有關。零(líng)件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應(yīng)采(cǎi)用統一的基準定(dìng)位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。此外,還(hái)應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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