CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動（dòng），能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般隻需要更改（gǎi）數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置（zhì），是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必（bì）要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。