恩施深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法（fǎ）改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內（nèi）槽（cáo）圓（yuán）角（jiǎo）半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
阿裏旺旺（wàng）
