CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時（shí），一（yī）般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的（de）程序編製、存儲等。