CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實（shí）現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。