肥城（chéng）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析（xī）

零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸（cùn）或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標（biāo）注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的（de）好壞（huài）與被加工（gōng）輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時（shí），槽（cáo）底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應（yīng）采用統（tǒng）一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外（wài），還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度（dù）、尺（chǐ）寸公差等是（shì）否（fǒu）可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。