與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他（tā）是（shì）用於完成（chéng）各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機（jī）及進給（gěi）電機等。他在（zài）數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的（de）一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓（yā）和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。