鳳城深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適（shì）應（yīng）數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協（xié）調。由於（yú）數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零（líng）件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無（wú）法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決（jué）定著刀具（jù）直徑的大小，因而（ér）內（nèi）槽圓角（jiǎo）半徑不應（yīng）過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底（dǐ）平麵時，槽底（dǐ）圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。