奉化深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工

所屬（shǔ）分類：奉化CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析

零件圖上尺寸（cùn）標注方法應（yīng）適應數控加工的特（tè）點，在（zài）數控加工（gōng）零（líng）件圖（tú）上，應以同（tóng）一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元（yuán）素的（de）條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安（ān）排（pái）的封閉尺寸等。