與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的（de）素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電（diàn）液伺（sì）服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。