與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求（qiú）較低，對（duì）維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般（bān）由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核（hé）心（xīn），包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及（jí）進給電機等（děng）。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。