與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控（kòng）機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。