阜新深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
所屬分類:阜新CNC加(jiā)工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加(jiā)工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適(shì)應數控加工的特點,在數控加工零件圖(tú)上,應以同一基準引注尺寸(cùn)或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的(de)相(xiàng)互協調。由於(yú)數控加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤(wù)差而破(pò)壞使用特(tè)性,因此可將局部的分(fèn)散標注(zhù)法改為同一(yī)基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分(fèn),避免編程時無法下手。
零件的(de)內腔和外形最好采用統一的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而(ér)內槽圓(yuán)角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過(guò)大,應采(cǎi)用(yòng)統一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後(hòu)其相(xiàng)對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還(hái)應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有(yǒu)無(wú)引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸(cùn)等。







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