CNC加工中心（xīn）與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存（cún）儲等。