蓋州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬（shǔ）分類：蓋州CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性分析

零（líng）件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改（gǎi）為同一（yī）基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。

零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小（xiǎo）。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓（yuán）弧半徑的（de）大小等（děng）有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度（dù）、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序（xù）安（ān）排的封閉尺寸等。