高平深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編(biān)程,也便於尺寸之(zhī)間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都(dōu)很高,不會因產(chǎn)生較(jiào)大的(de)積累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標(biāo)注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和(hé)外形最好采用統一的(de)幾何類(lèi)型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀(dāo)具規(guī)格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角的大小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與(yǔ)被加工輪(lún)廓的高低、轉接(jiē)圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的(de)基準定位(wèi)。在數控加工(gōng)中,為保證兩次(cì)裝夾加工後其相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度、尺(chǐ)寸公(gōng)差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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