與普通機床相比，數（shù）控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要（yào）更改數控程序（xù），可（kě）節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要（yào）求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機構的（de）驅動部（bù）件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液（yè）伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。