格爾木深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一（yī）、數（shù）控加工零（líng）件工藝性分析

零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為（wéi）同一（yī）基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免（miǎn）編程時無法下手。

零件的內腔和（hé）外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接（jiē）圓弧（hú）半徑的大小（xiǎo）等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的（de）基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安（ān）排（pái）的（de）封閉尺寸等。