廣安深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁（lǚ）件（jiàn）加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應（yīng）適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部（bù）的分散標注法（fǎ）改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注（zhù）法。另外，構（gòu）成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程（chéng）時（shí）無（wú）法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對（duì）位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準（zhǔn）定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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