CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產，產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要（yào）求較低（dī），對維護（hù）人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。