與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護（hù）人員的技術要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液壓和（hé）氣（qì）動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。