貴溪深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布(bù)日期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特(tè)點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便(biàn)於尺寸之間的相互協調。由於數(shù)控加工精度和重複定(dìng)位(wèi)精度都很高(gāo),不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的(de)分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編(biān)程時無(wú)法下手。
零件的內腔和(hé)外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少(shǎo)刀(dāo)具規格和換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝性(xìng)的好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有(yǒu)關。零件(jiàn)銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分(fèn)析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無(wú)引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排(pái)的封閉(bì)尺寸等。







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