CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。