與普通機（jī）床相比，數控機（jī）床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要（yào）更（gèng）改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下（xià）列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等（děng））以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數（shù）控裝置（zhì）的控（kòng）製下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。