與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核（hé）心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套部件（jiàn），用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。