邯鄲深圳（zhèn）市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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一（yī）、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改（gǎi）為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時（shí）無（wú）法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工（gōng）後其相（xiàng）對（duì）位置的準確性（xìng），應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工（gōng）精度、尺（chǐ）寸公差等是否可（kě）以（yǐ）得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。