與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是（shì）數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他（tā）是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行（háng）零件的（de）程序編製、存儲等。