CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。