河(hé)池深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適(shì)應數(shù)控加工的特點,在數控加工(gōng)零(líng)件圖上,應以同一(yī)基準引注尺(chǐ)寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由(yóu)於數控加工精度和(hé)重複(fù)定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的(de)積累誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的(de)標(biāo)注(zhù)法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣(yàng)可以減少刀具規格和換刀次數,使編(biān)程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具(jù)直徑的(de)大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽(cáo)底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝(zhuāng)夾加工後其相對(duì)位(wèi)置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保(bǎo)證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的(de)封閉尺寸等。







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