黑河深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加(jiā)工的(de)特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或(huò)直接給出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基準引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應充分(fèn),避免編程時無法下手。
零件(jiàn)的內腔和外形(xíng)最好采用統一的幾何類型和尺寸(cùn),這樣可(kě)以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程(chéng)方便(biàn),生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內(nèi)槽(cáo)圓角半(bàn)徑不應過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關(guān)。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數(shù)控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采(cǎi)用統(tǒng)一的基(jī)準定位。此外(wài),還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘(yú)尺寸或(huò)影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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