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和田(tián)深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工

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  • 所屬分類:和(hé)田CNC加工

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  • 發布日期(qī):2019/09/08
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詳(xiáng)細(xì)介紹

一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸(cùn)或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也(yě)便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞(huài)使(shǐ)用特性,因(yīn)此可將(jiāng)局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下(xià)手。

        零件的內腔和外形最好(hǎo)采用統一的(de)幾何類型和(hé)尺寸,這樣(yàng)可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提(tí)高。內(nèi)槽圓角的大(dà)小決定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關(guān)。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對(duì)位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差(chà)等是否可(kě)以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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