CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利（lì）的加（jiā）工用（yòng）量（liàng），生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。