華陰深圳市坪山（shān）區cnc電（diàn）腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標（biāo）注（zhù）法改為（wéi）同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成（chéng）零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角（jiǎo）半徑r不應（yīng）過大，應（yīng）采用（yòng）統一的基準定位（wèi）。在數控加工（gōng）中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的（de）基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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