琿春深圳市坪山(shān)區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析(xī)
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或(huò)直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也(yě)便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而(ér)破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的(de)條件應充分,避免編程(chéng)時無法下手。
零件的(de)內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規格和(hé)換刀(dāo)次數,使編程(chéng)方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好(hǎo)壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零(líng)件(jiàn)所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是(shì)否可(kě)以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸(cùn)或影(yǐng)響工序安(ān)排的封閉尺寸等。







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