呼倫（lún）貝爾深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一（yī）、數（shù）控加（jiā）工零件（jiàn）工藝（yì）性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾（jǐ）何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑（jìng）的大小（xiǎo），因而內槽（cáo）圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。