與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機（jī）床一般（bān）由下（xià）列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及（jí）實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的（de）驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。