吉林深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工（gōng）藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方（fāng）法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手。
零（líng）件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定（dìng）位（wèi）。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排（pái）的封閉（bì）尺寸等。
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