與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的（de）配套部件（jiàn），用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台（tái）、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。