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詳細(xì)介紹

一、數控加工零件工藝(yì)性分析

        零(líng)件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸(cùn)。這種標注(zhù)方(fāng)法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互(hù)協調。由(yóu)於數控加工精度和重複定位精度都很高(gāo),不會因產生較大的積累誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另外,構(gòu)成零件輪廓(kuò)的(de)幾何元素的條件應充分,避免編程(chéng)時無法下手。

        零件的內腔和(hé)外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和(hé)尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編(biān)程方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大(dà)小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾加工後其(qí)相對(duì)位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證(zhèng)、有無引起(qǐ)矛盾(dùn)的多(duō)餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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