CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完（wán）成（chéng）各種切（qiē）削加工（gōng）的（de）機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化（huà）的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。