與（yǔ）普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。