開平深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複（fù）定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采（cǎi）用統一的基準定位（wèi）。此外（wài），還（hái）應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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