與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過（guò）電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數（shù）控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。