康定深圳（zhèn）市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸（cùn）標注方法應（yīng）適應（yīng）數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注（zhù）尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積（jī）累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格（gé）和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾（jiá）加工後其（qí）相對位置（zhì）的準確（què）性，應采用統（tǒng）一的（de）基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封（fēng）閉尺寸等。
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