康(kāng)定CNC加工
與普通機床(chuáng)相比,數(shù)控機床有如下特(tè)點:
●加(jiā)工精度高,具有穩(wěn)定的加(jiā)工質量;
●可進行多坐標的聯動(dòng),能加工(gōng)形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般(bān)隻需要更改數控程序,可節省生產(chǎn)準備時間(jiān);
●機床本身(shēn)的精度高、剛性大,可選擇有利的加工(gōng)用量,生產率高(gāo)(一般為普通機床(chuáng)的(de)3~5倍(bèi));
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;
●批量化(huà)生產,產(chǎn)品(pǐn)質量容易控製;
●對操作人員的素質要求較低,對維護人員的技(jì)術要(yào)求(qiú)較高。
數控機(jī)床一般(bān)由下列幾個部分組成:
●主機(jī),他是(shì)數控機床(chuáng)的主體(tǐ),包(bāo)括機床(chuáng)身、立柱、主軸、進(jìn)給機構等(děng)機械部件。他(tā)是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數(shù)控裝置,是數控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯(xiǎn)示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床執(zhí)行(háng)機構的驅(qū)動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸(zhóu)電機及進給電機(jī)等。他在數控裝置的控製下通過電氣(qì)或電(diàn)液(yè)伺服(fú)係統實現主(zhǔ)軸和進給驅動。當(dāng)幾個(gè)進給聯動時,可以完成定位、直線(xiàn)、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如(rú)冷卻、排屑、潤滑、照明、監測(cè)等。它包括液壓和氣動裝置(zhì)、排屑裝置、交(jiāo)換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置(zhì)等。
●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。







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