與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機床（chuáng）的一些（xiē）必要（yào）的配套（tào）部件，用（yòng）以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭（tóu），還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。