奎屯深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加（jiā）工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或（huò）直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和（hé）換（huàn）刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統一（yī）的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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