昆明深圳市（shì）坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬（shǔ）分類：昆明CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零（líng）件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加（jiā）工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不（bú）會因產生較（jiào）大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元（yuán）素的條件應（yīng）充分，避免編程時（shí）無法下手。

零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減（jiǎn）少刀具規格和換（huàn）刀次數（shù），使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所（suǒ）要（yào）求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排（pái）的（de）封閉尺（chǐ）寸等（děng）。