CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一（yī）般（bān）由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機（jī）床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序（xù）編製、存儲等。