拉薩深圳市（shì）坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹（shào）
一、數控（kòng）加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大（dà）的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直（zhí）接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的（de）內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規（guī）格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精（jīng）度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
